Di industri perlindungan kebakaran, alat pemadam kebakaran karbon dioksida (CO2) secara luas diakui karena kemampuan pemadam kebakaran yang cepat dan efisien. Namun, kinerja alat pemadam kebakaran tidak hanya mengandalkan agen pemadam kebakaran karbon dioksida yang diisi di dalamnya, tetapi juga terkait erat dengan desain dan kualitas manufaktur komponen utama seperti katup. Secara khusus, pemilihan bahan penyegelan katup secara langsung mempengaruhi kinerja penyegelan dan keandalan jangka panjang pemadam api.
Prinsip -prinsip seleksi bahan penyegelan terutama tercermin dalam aspek -aspek berikut:
Resistensi Korosi: Karena bagian dalam pemadam api CO2 diisi dengan gas karbon dioksida bertekanan tinggi, bahan penyegelan harus memiliki ketahanan korosi yang sangat baik untuk menahan erosi karbon dioksida. Fitur ini sangat penting dan secara efektif dapat mencegah kebocoran gas yang disebabkan oleh korosi selama penyimpanan dan penggunaan jangka panjang.
Resistensi Suhu Tinggi: Dalam kasus pemadam kebakaran darurat, pemadam api dapat digunakan dalam lingkungan suhu tinggi. Oleh karena itu, bahan penyegelan perlu memiliki ketahanan suhu tinggi yang baik dan dapat menahan sejumlah panas tanpa deformasi atau kegagalan, sehingga memastikan pembukaan dan penutupan katup yang normal pada saat -saat kritis.
Resistensi suhu rendah: Dalam kondisi iklim dingin atau lingkungan musim dingin, alat pemadam kebakaran juga perlu tetap efektif pada suhu rendah. Bahan penyegelan harus mempertahankan elastisitas dan ketangguhan yang cukup dalam kondisi suhu rendah untuk menghindari risiko kebocoran karena embrittlement.
Kinerja penyegelan: Bahan penyegelan perlu memiliki kinerja penyegelan yang sangat baik, dapat mempertahankan kesesuaian yang ketat di bawah berbagai kondisi kerja, mencegah kebocoran agen pemadam kebakaran, dan memastikan efektivitas alat pemadam kebakaran.
Daya Daya: Bahan penyegelan harus memiliki umur layanan yang panjang dan dapat mempertahankan kinerja penyegelan yang sangat baik setelah beberapa operasi pembukaan dan penutupan.
Saat memilih bahan penyegelan, pilihan umum termasuk bahan berikut dan karakteristiknya:
Nitrile Rubber (NBR): Sebagai bahan penyegelan yang banyak digunakan, karet nitril menunjukkan ketahanan oli yang baik, ketahanan aus dan ketahanan suhu rendah. Di dalam Katup pemadat api CO2 , segel karet nitril dapat secara efektif mencegah kebocoran gas dan memastikan fungsi normal pemadam api.
Fluororubber (FKM): Fluororubber dikenal karena ketahanan suhu tinggi yang sangat baik, ketahanan korosi kimia dan resistensi ozon. Dalam aplikasi industri dengan tekanan tinggi, suhu tinggi dan media korosif, segel fluororubber dapat mempertahankan kinerja penyegelan jangka panjang dan stabil.
Karet Silikon (SI): Karet silikon memiliki ketahanan suhu tinggi yang sangat baik, ketahanan suhu rendah, resistensi oksidasi dan resistensi ozon. Fleksibilitas dan elastisitasnya yang baik memungkinkannya untuk beradaptasi dengan kebutuhan penyegelan dalam kondisi kerja yang kompleks.
EPDM: Bahan ini memiliki ketahanan cuaca yang sangat baik, resistensi penuaan dan resistensi korosi kimia. Dalam CO2, katup pemadam api yang digunakan di luar ruangan atau di lingkungan yang keras, segel EPDM dapat mempertahankan efek penyegelan stabil jangka panjang.
Dalam proses pemilihan bahan penyegelan, poin -poin berikut juga harus dicatat:
Pertimbangkan lingkungan kerja: Saat memilih bahan penyegelan, perlu untuk sepenuhnya mengevaluasi lingkungan kerja alat pemadam kebakaran, termasuk faktor -faktor seperti suhu, tekanan dan media. Menurut lingkungan kerja yang berbeda, pilih bahan penyegelan yang sesuai untuk memastikan keandalan jangka panjang pemadam api.
Pertimbangkan Kompatibilitas Bahan: Mungkin ada masalah ketidakcocokan kimia atau fisik antara berbagai bahan. Saat memilih bahan penyegelan, pastikan untuk memastikan bahwa mereka kompatibel dengan gas karbon dioksida yang diisi di dalam alat pemadam api dan bahan -bahan komponen katup lainnya untuk menghindari reaksi kimia atau kerusakan fisik.33