Apa penyebab umum kebocoran selang kebakaran dan langkah -langkah pencegahannya

Selang api adalah peralatan penting untuk pemadam kebakaran dan penyelamatan, dan integritasnya secara langsung mempengaruhi efek pemadam kebakaran dan keselamatan penyelamatan. Kebocoran selang kebakaran tidak hanya akan menyebabkan penurunan tekanan air, mempengaruhi jarak penyemprotan dan efisiensi pemadam kebakaran, tetapi juga dapat menyebabkan pemborosan sumber daya di lokasi dan bahkan menyebabkan kecelakaan sekunder.

Penyebab utama kebocoran selang api
Kebocoran selang kebakaran biasanya disebabkan oleh kerusakan mekanis, penuaan material, kegagalan antarmuka dan operasi yang tidak tepat. Kerusakan mekanis adalah penyebab umum kebocoran. Selang dapat tergores oleh benda tajam selama penggunaan, atau retakan dapat disebabkan oleh gesekan dan ekstrusi. Penuaan material menyebabkan elastisitas selang berkurang, lapisan karet menjadi retak atau lapisan kain untuk melepaskan, mengakibatkan kerusakan kecil. Keausan cincin penyegelan di antarmuka, kerusakan pada benang atau koneksi longgar juga rentan terhadap kebocoran air. Operasi yang tidak tepat, seperti tekanan berlebihan, penarikan kekerasan, belitan tidak teratur, dll., Akan meningkatkan risiko kerusakan selang dan menyebabkan kebocoran.

Analisis rinci kebocoran yang disebabkan oleh kerusakan mekanis
Saat bekerja di lokasi, selang api sering bersentuhan dengan tanah yang kasar, membangun puing -puing dan berbagai hambatan. Gesekan intensitas tinggi dapat memakai lapisan luar selang, dan fragmen atau alat yang tajam dapat menusuk selang. Bending dan lipatan yang sering juga dapat menyebabkan retakan kelelahan pada selang. Terutama ketika meletakkan dan menyeret di lingkungan yang kompleks, kerusakan mekanis sangat mungkin terjadi jika tidak ada tindakan pelindung yang diambil. Kurangnya kesadaran perlindungan yang diperlukan dan peralatan tambahan oleh personel di tempat sering menyebabkan selang tergores atau ditarik terpisah, membentuk titik bocor.

Pengaruh penuaan material dan faktor lingkungan
Bahan selang api sebagian besar merupakan struktur komposit karet dan serat berkekuatan tinggi. Paparan jangka panjang terhadap sinar ultraviolet, kelembaban, suhu tinggi atau lingkungan korosi kimia secara bertahap akan menurunkan sifat material. Lapisan karet kehilangan elastisitasnya karena penuaan, dan rentan terhadap retak dan retak, yang mengurangi kinerja penyegelan selang. Penuaan lapisan kain serat melemahkan gaya ikatan di antara lapisan, menghasilkan delaminasi atau penumpahan. Perubahan suhu mendadak menyebabkan bahan menyusut dan mengembang, yang juga dapat menyebabkan kelelahan struktural. Lingkungan penyimpanan yang buruk mempercepat penuaan selang dan merupakan pembunuh kerusakan materi yang tak terlihat.

Kegagalan antarmuka adalah situs insiden tinggi untuk kebocoran
Sebagai titik tekanan, konektor selang api dan segel antarmuka memiliki tekanan tinggi dari aliran air. Keausan atau penuaan cincin penyegelan akan menyebabkan penyegelan yang buruk dan kebocoran air. Keausan dan deformasi koneksi berulir karena penggunaan jangka panjang, instalasi atau kerusakan yang longgar, dan celah pada koneksi adalah sumber penting bahaya kebocoran. Pemilihan bahan antarmuka yang tidak tepat, teknologi instalasi yang buruk, dan kurangnya pemeliharaan harian akan meningkatkan risiko kebocoran komponen antarmuka.

Manifestasi kerusakan selang yang disebabkan oleh operasi yang tidak tepat
Ketika selang api sedang digunakan, jika tekanan melebihi standar desain, bahan selang kelebihan beban, rentan terhadap ekspansi dan deformasi, atau bahkan meledak. Menarik, melipat, dan memutar secara paksa selama peletakan akan merusak struktur selang dan membentuk retakan yang tidak terlihat. Saat disimpan, kumparan terluka rapat untuk menghasilkan lipatan permanen, mempengaruhi kinerja penyegelan selang. Mengabaikan pembersihan dan pengeringan setelah penggunaan akan menyebabkan kotoran residual dan erosi kelembaban, mempercepat kerusakan selang. Kurangnya prosedur operasi standar dan pelatihan yang tidak memadai dari personel di tempat adalah penyebab umum kebocoran yang disebabkan oleh operasi.

Langkah -langkah pencegahan untuk kebocoran selang kebakaran
Untuk mencegah kebocoran selang kebakaran, perlu memulai dari pemilihan material, penggunaan, pemeliharaan dan manajemen. Pilih selang api yang memenuhi standar nasional dan memiliki kualitas yang dapat diandalkan, dan memberikan prioritas pada bahan dengan ketahanan aus yang sangat baik, resistensi korosi, dan sifat anti-penuaan. Standarisasi operasi peletakan di tempat, hindari penarikan dan lipat yang berlebihan, dan pastikan bahwa selang dibuka di sepanjang arah belitan alami. Membangun sistem pemeliharaan harian yang ketat, secara teratur membersihkan dan memeriksa komponen permukaan dan antarmuka selang, dan memperbaiki bagian yang rusak secara tepat waktu. Perkuat manajemen penyimpanan, hindari sinar matahari langsung, suhu tinggi dan lingkungan lembab, dan gunakan gulungan khusus untuk mempertahankan ketegangan yang sesuai. Ganti Seal Antarmuka dan Konektor secara berkala untuk memastikan kinerja penyegelan yang baik. Latih petugas pemadam kebakaran untuk menguasai keterampilan penggunaan dan pemeliharaan yang benar untuk mengurangi kesalahan operasi manusia.