Apa masalah dengan kegagalan katup penyiram api

Kebocoran katup adalah salah satu kesalahan umum dalam sistem industri, yang secara langsung mempengaruhi efisiensi keselamatan dan operasi peralatan. Ketika kinerja penyegelan permukaan penyegelan kursi katup berkurang karena keausan, korosi atau akumulasi kotoran, media dapat bocor dari bagian dalam katup. Kebocoran ini tidak hanya menyebabkan pemborosan sumber daya, tetapi juga dapat merusak fasilitas di sekitarnya karena dampak aliran air, sehingga mempengaruhi stabilitas struktur bangunan. Lebih serius, kebocoran akan menyebabkan tekanan sistem menurun. Terutama dalam hal api, alat penyiram mungkin tidak dapat memperoleh tekanan yang cukup untuk pemadaman api yang efektif, sehingga menunda waktu terbaik untuk memadamkan api. Selain itu, deformasi batang katup menyebabkan cakram katup dan kursi katup tidak pas, yang juga akan menyebabkan masalah kebocoran dan semakin melemahkan kemampuan pemadaman api dari sistem.

Fenomena macet katup tidak boleh diabaikan. Di lingkungan yang keras seperti suhu tinggi, tekanan tinggi dan korosi yang kuat, katup sangat mungkin macet. Ketika bahan -bahan chip katup dan rumah katup tidak cocok, perbedaan koefisien ekspansi termal dapat menyebabkan katup bergerak dengan tidak fleksibel. Dalam hal terjadi kebakaran, katup yang macet tidak dapat dibuka secara normal, dan air yang berjuang keras tidak dapat dikirim ke sprinkler tepat waktu, secara serius mempengaruhi efek pemadam kebakaran. Selain itu, katup yang belum digunakan untuk waktu yang lama mungkin macet karena adhesi permukaan penyegelan, dan tidak dapat merespons dengan cepat dalam keadaan darurat, yang membawa kesulitan besar untuk menembak.

Masalah penyumbatan katup juga patut diperhatikan. Jika desain saluran aliran sebelum dan sesudah katup tidak masuk akal, atau kandungan materi tersuspensi dalam fluida terlalu tinggi, itu dapat menyebabkan penyumbatan di dalam katup. Penyumbatan dapat mencakup partikel padat, sedimen atau produk korosi, yang akan menghambat aliran medium normal dan mengurangi aliran dan efisiensi kerja katup. Ketika penyumbatan serius, katup mungkin benar -benar kehilangan fungsinya, mengakibatkan sistem tidak dapat memasok air secara normal untuk pemadam kebakaran. Selain itu, penyumbatan juga akan menyebabkan peningkatan tekanan yang abnormal di dalam katup, sehingga meningkatkan risiko kerusakan katup.

Getaran abnormal dan kebisingan katup juga merupakan manifestasi kesalahan yang umum. Ketika katup dipilih secara tidak tepat dan parameter seperti aliran dan tekanan tidak cocok dengan sistem, fluktuasi tekanan besar dapat terjadi selama operasi, yang akan menyebabkan getaran katup dan kebisingan. Dukungan yang tidak stabil dari sistem pipa akan menyebabkan gaya yang tidak merata pada katup, sehingga memperburuk fenomena getaran. Turbulensi dan dampak yang disebabkan oleh laju aliran sedang yang terlalu tinggi juga akan menyebabkan getaran dan kebisingan katup yang tidak normal. Kinerja penyegelan katup dalam keadaan ini untuk waktu yang lama akan menurun secara bertahap, dan risiko kerusakan komponen akan meningkat, secara serius mempengaruhi operasi normal sistem.

Masalah korosi katup akan secara signifikan mempengaruhi masa pakai dan kinerja layanan mereka. Penggunaan yang tidak tepat dalam media korosif dan pemilihan bahan katup yang tidak tepat akan menyebabkan kerusakan pada bahan katup dan degradasi kinerja. Misalnya, menggunakan bahan katup yang tahan asam di lingkungan asam akan menyebabkan karat yang serius. Ketika katup berada di lingkungan yang lembab untuk waktu yang lama, oksigen di udara bereaksi secara kimia dengan logam pada permukaan katup untuk membentuk oksida besi, yaitu karat. Jika katup yang tidak cocok digunakan dalam lingkungan suhu tinggi atau tekanan tinggi, itu juga akan mempercepat kerusakan dan karat katup. Permukaan penyegelan katup yang terkorosi biasanya menjadi kasar dan tidak rata, menghasilkan penyegelan yang buruk, yang pada gilirannya mempengaruhi efek pemadam api.

Untuk memastikan keandalan dan keamanan katup, pemeliharaan dan inspeksi rutin sangat penting. Melalui manajemen yang efektif dan cara teknis, risiko kegagalan katup dapat dikurangi dan efisiensi keamanan dan operasi keseluruhan sistem dapat ditingkatkan.