Alat pemadam gas memainkan peran penting dalam sistem proteksi kebakaran modern, dan katup adalah salah satu komponen intinya. Katup tidak hanya menyimpan dan melepaskan bahan pemadam tetapi juga berdampak langsung pada efisiensi pemadaman kebakaran dan keamanan sistem. Berbagai jenis gas pemadam memiliki sifat fisik dan kimia yang berbeda, yang memerlukan persyaratan khusus pada desain katup. Artikel ini berfokus pada pertimbangan desain profesional katup untuk alat pemadam gas CO₂, FM-200, dan Novec 1230.
Persyaratan Desain Katup Pemadam Gas CO₂
Alat pemadam karbon dioksida (CO₂) banyak digunakan di ruang peralatan listrik, ruang server, dan area dengan cairan yang mudah terbakar. CO₂ disimpan dalam bentuk cair di bawah tekanan tinggi dan dilepaskan sebagai gas. Desain katup harus mengakomodasi kondisi tekanan tinggi dan suhu rendah. Bahan biasanya terbuat dari baja tahan karat atau paduan aluminium berkekuatan tinggi, sedangkan komponen penyegel menggunakan elastomer tahan suhu rendah seperti fluororubber (FKM) atau neoprene (CR) untuk mencegah kebocoran selama pelepasan CO₂ cair.
Mekanisme penggerak katup harus memastikan pengoperasian yang lancar dan andal, menghindari kemacetan selama keadaan darurat. Pelepasan CO₂ menyebabkan pendinginan yang cepat, yang dapat menyebabkan kontraksi termal dan perluasan komponen katup. Analisis tegangan termal dan mekanis sangat penting untuk mencegah kegagalan struktural. Perangkat pelepas keselamatan biasanya diintegrasikan ke dalam katup CO₂ untuk mencegah tekanan berlebih dan potensi ledakan.
FM-200 Katup Pemadam Gas Persyaratan Desain
FM-200, bahan pembersih hidrofluorokarbon, diterapkan secara luas pada elektronik presisi dan perlindungan pusat data. Ini disimpan sebagai cairan pada suhu kamar dan dengan cepat menguap saat dibuang. FM-200 stabil secara kimia, tetapi bahan katup harus tahan terhadap potensi efek korosif. Katup sering kali menggunakan baja tahan karat, kuningan berlapis nikel, atau paduan berkekuatan tinggi untuk memastikan daya tahan jangka panjang. Seal biasanya menggunakan FKM dan PTFE untuk mencegah kebocoran cairan atau gas.
Desain katup harus memastikan pelepasan FM-200 yang tepat. Tekanan pengoperasian umumnya berkisar antara 2 hingga 3 MPa, dan koefisien aliran harus dihitung dengan cermat untuk mencapai konsentrasi pemadaman yang diperlukan dalam waktu singkat. Katup FM-200 sering kali kompatibel dengan sistem otomatis, mendukung pemicu solenoid atau pneumatik untuk integrasi yang mulus ke dalam sistem pengendalian proteksi kebakaran.
Persyaratan Desain Katup Pemadam Gas Novec 1230
Novec 1230 adalah bahan pembersih ramah lingkungan dengan tekanan uap rendah, penguapan cepat, dan potensi penipisan ozon nol. Desain katup harus mempertimbangkan fluiditas suhu rendah dan kontrol yang presisi. Bahan biasanya terdiri dari baja tahan karat dan paduan nikel untuk menahan efek kimia dan memastikan stabilitas penyimpanan jangka panjang. Segel biasanya terbuat dari FKM dan PTFE untuk menjaga keandalan penyegelan dari waktu ke waktu.
Katup Novec 1230 beroperasi pada tekanan yang relatif rendah tetapi memerlukan kontrol waktu pelepasan dan aliran yang tepat. Desain katup harus memungkinkan respons yang cepat dan pelepasan yang seragam untuk menutupi area kebakaran dengan cepat. Katup Novec 1230 modern sering kali mengintegrasikan sistem pemicu cerdas, bekerja dalam koordinasi dengan detektor kebakaran dan modul kontrol untuk pemadaman kebakaran yang akurat dan hemat energi.
Pertimbangan Desain Umum di Berbagai Jenis Gas
Meskipun terdapat perbedaan, persyaratan desain tertentu diterapkan pada semua jenis gas. Katup harus menjaga penyegelan jangka panjang, ketahanan tekanan, dan keandalan operasional. Struktur harus memudahkan pemasangan, pemeliharaan, dan inspeksi, serta dapat digunakan kembali jika memungkinkan. Fitur keselamatan, termasuk perlindungan tekanan berlebih, mekanisme pelepas, dan sistem anti-rusak, sangatlah penting. Pemilihan bahan dan segel harus mempertimbangkan faktor lingkungan seperti suhu, kelembapan, dan paparan bahan kimia.












