Apa saja langkah-langkah penting dalam prosedur pemeliharaan dan pemeriksaan harian untuk Nozel Selang Kebakaran

Nozel selang pemadam kebakaran adalah senjata inti untuk mengendalikan pola aliran air, laju aliran, dan jangkauan selama pemadaman kebakaran. Kinerja mereka yang andal berhubungan langsung dengan keberhasilan upaya pemadaman kebakaran dan keselamatan petugas pemadam kebakaran. Kepatuhan yang ketat terhadap prosedur pemeliharaan dan inspeksi profesional merupakan landasan untuk memastikan selang kebakaran selalu dalam kondisi operasional yang optimal.

Inspeksi Visual dan Penilaian Kerusakan Fisik

Inspeksi visual adalah langkah pertama dalam pemeliharaan nosel selang kebakaran dan harus dilakukan setiap kali selesai digunakan dan setidaknya setiap bulan.

1. Pemeriksaan Badan Nosel dan Saluran Keluar

Pemeriksaan Kerusakan Fisik: Periksa dengan hati-hati badan nosel, kopling, dan ujung nosel dari retak, penyok, bengkok, tergores, atau tanda-tanda korosi material. Secara khusus, korosi elektrokimia pada komponen logam harus segera didokumentasikan dan diatasi.

Saluran Keluar Air dan Jalur Aliran: Pastikan lubang nosel dan jalur aliran benar-benar bersih dan bebas dari segala penghalang, seperti lumpur, kerikil, kerak, atau serpihan dari lapisan selang kebakaran. Untuk nozel kombinasi, pastikan gigi bagian dalam tidak berubah bentuk.

Penandaan dan Pelat Nama: Periksa pelat nama pabrikan nosel, aliran terukur, dan tanda tekanan terukur untuk kejelasan dan integritas.

2. Pemeriksaan Fungsi Mekanisme Operasi

Mekanisme Penyesuaian Aliran/Pola: Untuk galonase yang dapat dipilih dan nozel otomatis, operasikan cincin galonase atau kontrol pola secara manual untuk memastikan putaran yang mulus, posisi yang akurat, dan tidak ada kelonggaran atau lengket pada posisi yang ditentukan.

Saklar dan Katup Penutup: Operasikan katup penutup (seperti pegangan atau katup bola) untuk memastikan bahwa katup membuka dan menutup dengan lancar dan andal, dan menutup sepenuhnya saat terpasang di tempatnya tanpa bocor.

Pegangan dan Pegangan: Periksa apakah pegangan, pegangan pistol, atau komponen pegangan lainnya aman, bebas dari patah atau kendor, dan alur anti selip bebas dari keausan yang signifikan.

Inspeksi Integritas Segel dan Kopling

Kegagalan pada seal dan kopling adalah penyebab utama penurunan kinerja nosel dan hilangnya hidraulik.

1. Pemeriksaan Benang Antarmuka dan Gasket

Inspeksi Ulir: Periksa ulir internal dan eksternal kopling nosel dari kerusakan, perubahan bentuk, atau benda asing. Integritas benang sangat penting untuk sambungan selang yang cepat dan aman.

Kondisi Gasket: Periksa apakah gasket pada sambungan masih utuh, fleksibel, dan terpasang dengan benar. Gasket yang sudah tua, retak, atau hilang dapat menyebabkan kebocoran parah dan harus segera diganti.

Putar: Periksa apakah putaran pada kopling berputar bebas dan bebas dari keausan atau pengikatan yang berlebihan.

2. Uji Tekanan Statis

Meskipun bukan pemeriksaan rutin, uji tekanan statis harus dilakukan jika kebocoran atau masalah mekanisme pengoperasian terdeteksi untuk memverifikasi kemampuan nosel dalam menahan tekanan terukur dalam keadaan tidak mengalir. Pastikan badan nosel, segel, dan katup tidak menunjukkan tanda-tanda kebocoran pada tekanan pengoperasian terukur.

Pengujian & Pembersihan Kinerja Dinamis

Pengujian dinamis merupakan langkah penting dalam memverifikasi efektivitas nosel pemadam kebakaran.

1. Pola Semprotan dan Uji Aliran

Uji Pola Aliran: Hubungkan selang kebakaran, aliran air, dan naikkan tekanan secara perlahan hingga mencapai tekanan pengoperasian terukur. Telusuri semua pola semprotan yang telah ditetapkan sebelumnya, termasuk Aliran Lurus, Kabut Sempit, dan Kabut Lebar/Penghilangan Kabut.

Penilaian Kualitas Pola Aliran: Mengevaluasi keterpaduan dan jangkauan pola semprotan Aliran Lurus, serta keseragaman dan sudut semprotan air pada pola Kabut. Penyebaran aliran air, jangkauan yang kurang, atau pola aliran yang tidak teratur dapat mengindikasikan adanya masalah internal atau penyumbatan di dalam nosel.

Konsistensi Aliran: Untuk nozel otomatis, uji fungsi penyesuaian otomatis pada tekanan pasokan air yang berbeda. Untuk nozel galonase yang dapat dipilih, verifikasi kualitas air pada setiap pengaturan laju aliran.

2. Prosedur Pembersihan dan Pelumasan

Pembilasan: Setelah digunakan, terutama setelah menggunakan busa atau beroperasi di lingkungan yang terkontaminasi, nosel harus dibilas secara menyeluruh. Siram dengan laju aliran maksimum untuk menghilangkan kotoran dari jalur aliran.

Pembersihan Mendalam: Jika terlihat pola aliran yang tidak normal, bongkar nosel sesuai dengan instruksi pabrik dan bersihkan komponen presisi internal, seperti piston, pegas, atau filter, dengan air bersih atau pembersih non-abrasif yang direkomendasikan oleh pabrikan.

Pelumasan: Oleskan pelumas tahan air yang ditentukan oleh pabrikan ke bagian yang bergerak, seperti pegangan pengoperasian, cincin penyesuaian aliran, dan sambungan putar untuk memastikan kelancaran pengoperasian dan mencegah korosi.

Dokumentasi & Penyimpanan

1. Catatan Pemeliharaan

Buat Catatan: Setiap aktivitas inspeksi, pengujian, dan pemeliharaan harus dicatat secara rinci dalam catatan nosel, termasuk tanggal inspeksi, pemeriksa, cacat yang ditemukan, tindakan perbaikan yang dilakukan, dan suku cadang yang diganti (misalnya paking).

Ketertelusuran Kegagalan: Catatan sangat penting untuk mematuhi standar seperti NFPA 1962 dan menyediakan data penting untuk penelusuran kegagalan nosel api, penilaian masa pakai, dan perencanaan pengadaan.

2. Penyimpanan yang Tepat

Hindari Paparan Berlebihan: Simpan nozel dengan aman di truk pemadam kebakaran atau tempat penyimpanan khusus untuk menghindari paparan sinar matahari (sinar UV), suhu ekstrem, atau bahan kimia korosif dalam waktu lama.

Depresurisasi dan Pengeringan: Sebelum menyimpan nosel, pastikan tekanan telah benar-benar hilang dan semua permukaan serta komponen internal kering untuk mencegah korosi atau pertumbuhan mikroba yang disebabkan oleh kelembapan.